超低排放
工业烟气消白技术
消白背景

目前国内火力发电厂、钢铁烧结、焦化、水泥等行业等常见脱硫方法以湿法脱硫为主,湿法脱硫是造成白色烟羽现象主要因素。烟囱排出的湿烟气与环境冷空气混合,在降温过程中,所含的水蒸气饱和凝结,凝结水雾滴对光线产生折射、散射,使烟羽呈现出白色或 者灰色,被称为“湿烟羽”,俗称“大白烟”,“烟气消白”就是指去除烟气中的水蒸气。


消白机理

大气的相对湿度曲线图(图中参数点仅为参考)

这幅图就是大气的相对湿度曲线图,图中黑色曲线表示饱和相对曲线,在曲线左侧为白烟区域,右侧为无白烟区域。目前有以下一种“消白”的方案:


第一种,将烟气由饱和曲线上的A点加热至B点,再由B点直接排放至C点,这就是烟气加热消除白烟的机理;


第二种,将烟气由饱和曲线上的A点改变至D点,将烟气在系统内冷凝降低湿度后,再由D点直接排放至C点,这是烟气冷凝技术;


第三种,是第一种和第二种的组合方式,即先将吸收塔排出的在A点处的饱和湿烟气降温至D点,将烟气中的水冷凝析出后,再加热至E点,再由E点直接排放至C点,这就是烟气的冷凝再热技术;


第四种,A到F到C,将A点处的饱和湿烟气通过热风混合加热至F状态点,再由F点排放至C点,这一种方案是烟气混合加热技术。


朗净·烟气冷凝工艺路线

烟气冷凝+MGGH

烟气冷凝+MGGH


首先对脱硫处理后的饱和湿烟气进行冷凝,使得烟气中的含水率降低,回收冷凝下来的水,同时冷凝的过程可对粉尘、SO3和硝酸盐等污染物起到协同去除的作用。


其次,再对排放烟气适度加热即可达到所需的扩散条件,一般利用烟气冷却器回收的余热对净烟气进行加热,达到消除白烟的目的。冷却后的烟气含水率大大降低,对其进行加热时,所需的热量也大幅减少,对整个项目的节能及运行经济性有良好的支持作用。


最后,采用该工艺可真正实现节能、减排和消除视觉污染的作用,冷凝器所回收的凝结水,经过简单处理后可以作为脱硫系统的补水循环使用,基本可实现


技术优势


a.节水:20T/H≈40T/H;


b.节能:利用原烟气低品位能源,加热净烟气;冷凝后净烟气湿度降低,所需气加热温度降低;减少引风机能耗;回收余热,加热一、二次风,加热汽机凝结水;


c.除尘:低低温电除尘,冷凝器除尘效率可达70%,冷凝后粉尘浓度<10MG/M3;


d.避免石膏雨,消除“白烟。


氟塑料换热器


朗净·浆液冷凝工艺路线


浆液冷凝+MGGH


浆液降温冷凝消白技术就是在浆液循环管道上进行改造,一般在最高层或最高层与次高层两层喷淋管道上安装浆液换热器,利用冷却后的浆液降低吸收塔排烟温度,从而降低脱硫塔蒸发水量。用冷却水经浆液换热器对浆液进行冷却,再由喷淋到吸收塔的冷浆液对吸收塔内烟气进行冷却,从而降低吸收塔出口净烟气温度和湿度,达到降温冷凝消白效果,烟气冷却后的凝水落回到吸收塔内,最终再考虑塔内水平衡。


再在除尘器前或后以及脱硫塔后至烟囱入口烟道内各增设一套烟气换热装置,利用脱硫塔前的热烟气加热脱硫塔出口的净烟气,将饱和湿烟气从50℃左右升高到80℃以上,可以达到去除烟羽的目的。


技术优势


a.综合脱除率高,对雾滴脱除、脱硫、除尘具有强化作用;


b.换热效率高,水水换热,传热系数大,体积小;


c.无烟道阻力,利用原喷淋层,烟道内无新增设备;


d.避免石膏雨,消除“白烟”。


浆液板式换热器